4、 数控车床的坐标系及程特点概述如下:一、数控车床坐标系 1. 刀具相对于静止工件运动的原则:这一原则允许程员在未知是刀具接近工件还是工件接近刀具的情况下,根据零件图纸来确定加工过程。 2. 标准坐标系原则:机床坐标系规定了机床上运动的大小和方向,以执行一系列成形运动和辅助运动。
1、 数控机床的坐标系主要分为以下几类:1. 机床坐标系(MC):机床坐标系取负责定位的机床主轴中心点为原点(0,0,0),确定三个坐标轴方向,通常选Z轴为主轴轴心到工件面的直线方向,X、Y轴为以Z轴为直线穿过主轴轴心,两边垂直时所确定的平面直交坐标系。
3、 数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。 机床各坐标轴及其正方向的确定原则是:(1)先确定Z轴。 以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。 若没有主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。
2、 在开始程时,机床通常处于G90模式,G91的引入则会改变坐标系的基准。 理解这两种模式的区别,能帮助我们更高效地写和执行数控程序。 最后,以台阶轴为例,绝对坐标程为:GO1 X20.0 Z-10.0 X40.0 Z-40.0,而增量坐标则为:G01 X20.0 Z-10.0 U20.0 W-30.0。